隨著科技進步和激光產業的快速發展，制造業對于“智能，智造”的要求越發強烈。激光切割機能給工業、制造業等產業提供重要作用，因此我們需要深入研究激光切割機，靈活運用并創造更高的產能價值。
全罩激光切割機外護罩
激光切割機有多種類型，現挑選其中一種------全罩切割機的鈑金結構設計進行逐步解析。
全罩鈑金結構的優勢有很多。隨著現代工業的逐步發展，越來越多的人關注工業生產對環境的影響，車間的工作環境的問題。根據國際安全標準，激光危害等級分4級，光纖激光由于波長短對于人體，特別是眼睛的傷害較大，屬于危害最大的一級。出于安全考慮，光纖激光加工需要全封閉的環境。因此安全、高效、清潔是我們一直追求的目標。全罩顧名思義就是通過鈑金外罩將激光切割機整體工作區域進行封閉起來，從而達到隔離激光以及粉塵等有害因素目的一種鈑金結構形式。
全罩鈑金結構設計思路及要點
首先對外部造型進行分析，從整體上根據不同顏色以及不同材質進行局部分件，并對局部設計點通過構思鈑金結構來體現形式。然后針對整體鈑金安裝進行進一步分析，考慮其安裝位置以及安裝形式，原則上是在滿足功能的前提下完成造型以及鈑金的結構設計。
針對每個局部設計元素進行拆解，形成逐個攻破的設計思路，從整體到細節，再從細節到整體的循環考慮。
全罩激光切割機一般采取內部鋼架外部鈑金包裹的形式進行設計。通過整體鋼架與床身連接，側邊鈑金掛裝在鋼架上的結構形式進行。鋼架的整體高度通過Z軸運動行程確定，在滿足行程范圍預留安全余量不干涉即可。整體的鈑金外形，左右兩側通過拖鏈以及橫梁部分的運動行程，左右兩邊預留一定的安全距離，尺寸參考為控制運輸成本，以及鈑金成本等相關因素。
完成主體鋼架后，針對局部設計元素點以及造型顏色，對整體進行局部分件?？紤]安裝便捷，對側邊上中下分色的鈑金進行整體安裝設計，裝成局部模塊進行整體掛裝，這樣可大大減少了安裝時間，達到高效的目的。主體框架完成之后，對于局部設計元素進行結構設計，先理解設計意圖，再通過鈑金工藝去體現。關于需要運動部分的鈑金在三維模型中進行模擬，檢查是否存在運動干涉等問題。由于鈑金以及床身都存在不同程度誤差，側邊鋼架均設計成腰孔形式，便于對誤差進行調節，使鈑金安裝接縫均勻。
其中鋼架鋼架這部分可做成整體和散件鋼架形式，根據客戶不同需求進行設計。整體鋼架的優勢在于安裝便利，整體結構穩定，安裝誤差相對較小，缺點在于占地空間大，較為笨重不便運輸；然而散裝鋼架的優勢在于零件較輕便，運輸也較為便利，占地空間較小，其缺點在于安裝較復雜，穩定性相對整體鋼架較弱些。對于全罩此類機型，多數客戶要求將電柜集成到鈑金中，便于運輸走線等，并且電柜通過鋼架進行支撐，此時就要求鋼架整體結構趨于更穩定，多數會采用整體鋼架形式進行設計。
關于集成電柜的部分，根據客戶的需求進行設計。一般來說，電柜的設計要求相對較高，因為電柜需要進行不同程度的密封防塵設計，內部空間也需根據客戶不同配置進行設計相應尺寸，其中一般包括電氣部分，主機，激光器，空調等作為參考尺寸。防塵密封的設計如下圖：采用鈑金外折邊形式，然后折邊上安裝密封條，通過控制折彎邊大小以及密封條高度，使門關上時與密封條接觸，形成過盈配合，達到密封防塵的目的。
關于頂上部分鈑金，一般采用薄板1.0mm進行設計，根據分料情況進行左右分段，達到安裝方便的目的，中間通過橫梁鋼架進行支撐，并且通過反折邊進行檔縫處理，從而達到不漏光以及煙等情況，使車間切割環境有一定的提升，這也是全罩鈑金的優勢所在。
通過反折邊進行擋光以及煙等結構
激光切割機大幅使用在生產時，我們仍需要警惕其中存在的安全，高效，環保等問題。全罩鈑金結構形式對于大功率切割，更像是一種外部防護以及一種技術支持。不僅可通過各種不同造型凸顯出不同客戶企業亮點以及企業品牌形象，也可以通過全防護的形式做到安全高效。因此全罩鈑金結構在今后的激光產業中發揮著越來越重要的作用。
